開關電源的輻射干擾與電流通路中的電流大小、通路的環(huán)路面積、以及電流頻率平方的乘積成正比,即輻射干擾E∞IAf2。運用這一關系的前提是通路尺寸遠小于頻率的波長。上述關系式表明減小通路面積是減小輻射干擾的關鍵。就是說開關電源的元器件彼此要繁密排列。在初級電路中,要求輸人端電容、晶體管和變壓器彼此靠近,而且布線緊湊;在次級電路中,要求二極管、變壓器和輸出端電容彼此貼近。
除了環(huán)保方面外,絲印耐高溫水墨與溶劑型絲印油墨相比還具有以下優(yōu)點:1.耐熱和耐水洗。該油墨通常耐121℃~150℃,給一些特殊的包裝印刷制品提供了一個可操作的平臺。尤其是過去的油墨往往會因環(huán)境溫度或濕度的升高而導致回粘或粘連、泛白。特別是人造革制品在印后上光等工藝中往往會使印墨墨膜變軟、變形、遷移造成該制品的報廢。其二,是因印染過程甚至在使用過程中,由于墨膜不耐洗滌,導致褪色、掉色。該環(huán)保型耐高溫絲印水墨通常借助高溫固化后,圖文墨膜的支化度提高而加強了該產(chǎn)品的抗水性。2.透明度高。承印物光亮,可在印刷品上長期保存,在強烈日光照射下,不易泛黃、變色、褪色。3.耐磨性強。包裝印刷飾品需要很強的耐磨性,以每平方厘米50個壓力測定,一般應達到每分150擦;亮光性一般,能達到50~70亮度單位。因此,該包裝絲印制品不僅要耐磨、耐30分`8d_?鐘水洗,而且在高達121℃~150℃(3秒~10秒)時能滿足這一要求。
墨層厚實 立體感強,質(zhì)感豐富,膠印和凸印的墨層厚度為5微米,凹印為12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨層厚度為10微米,而絲網(wǎng)印刷的墨層厚度遠遠超過了上述墨層的厚度。一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網(wǎng)印刷,墨層可至1000微米。用發(fā)泡油墨印制盲文點字,發(fā)泡后墨層可達300微米。絲網(wǎng)印刷墨層厚,印刷品質(zhì)感豐富,立體感強,這是其它印刷方法不能相比的。絲網(wǎng)印刷不僅可以印刷,還可以進行套色和加網(wǎng)彩色印刷。
感光乳劑直接制版法是目前國內(nèi)應用較為普遍的一種網(wǎng)版制版方法,其工藝流程主要包括以下幾點。(1)脫脂。在制作網(wǎng)版前,必須用配套的脫脂劑對絲網(wǎng)進行脫脂處理,注意不能使用家用去污粉或除垢劑。(2)干燥。將脫脂處理后的絲網(wǎng)用清水沖洗干凈,并用氣刷吸除版上的所有水分,再放進30~40℃的烘箱內(nèi)進行徹底干燥。(3)涂布感光膠。使用合適的涂膠器將重氮感光乳劑均勻地刮涂到網(wǎng)版上,通常是濕對濕涂布。(4)網(wǎng)版的干燥。將涂好感光乳劑的網(wǎng)版水平放置在干燥箱中,印刷面向下,干燥溫度不得超過40℃。(5)網(wǎng)版的補充涂膠。為了消除網(wǎng)版感光層的不平整,在網(wǎng)版的印刷面可補充刮涂一層感光乳劑。(6)網(wǎng)版的干燥。采用與第一次干燥相同的方法再次對網(wǎng)版進行干燥,注意干燥溫度不得超過40℃。(7)網(wǎng)版的曝光。利用合適的光源,如金屬鹵素燈對網(wǎng)版進行曝光,曝光時間由分級曝光來確定。(8)網(wǎng)版的顯影。用適當水壓的自來水噴槍噴淋顯影,將網(wǎng)版上的圖文完全沖洗出來。(9)網(wǎng)版的干燥。用未用過的白報紙或吸濕性擦布輕輕抹去網(wǎng)版上多余的水分。如果是大批量生產(chǎn),需要用專門的設備吸去水分,最后將網(wǎng)版放在干燥箱中干燥。(10)修版。用水溶性絲網(wǎng)填充劑覆蓋網(wǎng)版上存在的針孔或其他弊病。
自從磨砂(仿金屬蝕刻)油墨引入后,便在高檔煙、酒包裝印刷中得到大量運用,之后出現(xiàn)了皺紋、冰花、折光、珊瑚等油墨,受到廣大高檔包裝用戶的青睞。磨砂、皺紋。冰花.折光及珊瑚等印刷效果在包裝印刷品中起了良好的裝飾效果,統(tǒng)稱為裝飾性紋理,所用的油墨統(tǒng)稱為裝飾性油墨,其印刷統(tǒng)稱為裝飾性印刷。